MIM (metal enjeksiyon kalıplama) ile ilgili Üç Yanlış Anlama

MIM metal enjeksiyon kalıplamayla ilgili Üç Yanlış Anlama:

1. Hammadde karıştırma sürecinde koku sorunu

Doğrudan neden: POM, karıştırma işlemi sırasında sürtünme ve ısı nedeniyle ayrışarak keskin formaldehit gazı üretir.

Neden 1: Tozun şekli iyi değil, bu da artan sürtünmeye, yüksek ısıya ve ayrışmaya neden oluyor.

Neden 2: Tozun parçacık çapı çok küçüktür, bağıl yüzey alanı artar ve sürtünme alanı artar ve ayrışır.

Neden 3: Karıştırma sıcaklığı çok yüksek ve ayrışmaya neden oluyor.

Tepkiler:

1. Daha yüksek musluk yoğunluğuna sahip tozu seçin.

2. Diğer özellikleri etkilemeden daha kalın toz seçin.

3. Uygun karıştırma sıcaklığını ayarlayın.

4. Karıştırma sırasında ayrışmayı önlemek için POM dengeleyici ekleyin.

2. MIM paslanmaz çelik ürünlerinin parlatma performansı

Efsane: Sinterleme sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, parlatma performansı o kadar iyi olur

MIM sinterleme, toz sinterlemeye ait olduğu için, içeride kapalı gözeneklerin olması ve iç artık gözenek alanı oluşturması, yüzeyde yoğun bir alan oluşması ve dış kısımda pürüzlü bir yüzey alanı oluşması kaçınılmazdır. uçucu madde çökelmesi gibi faktörler.

Efsane: Sinterleme sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, parlatma performansı o kadar iyi olur

Parlatmanın amacı: yüzey tabakasının pürüzlü alanını parlatmak, yoğun alanı ortaya çıkarmak ve iç artık delik alanına dokunulmasını önlemek.

Sinterleme sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, elementlerin buharlaşması ve çökelmesi o kadar ciddi olabilir, yüzey pürüzlü tabakası o kadar kalın olur ve parlatma derinliğinin arttırılması gerekir.

Aynı sinterleme yoğunluğunu sağlama öncülü altında, sinterleme sıcaklığı ne kadar düşük olursa cilalama o kadar kolay olur.

Sinterlenmiş yoğunluk anahtardır. Sinterleme yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, içeride kalan gözenekler o kadar az olur ve parlatma performansı o kadar iyi olur.

Parlatma performansının temel faktörleri: 1. Sinterleme yoğunluğu; 2. Parlatma işlemi.

3. MİM paslanmaz çelik ürünlerin yüzeyinde mavileşme sorunu

Sorunun açıklaması: Ürün yandıktan sonra stereoskopik mikroskop altında maviye döner.

Yanlış anlama: Toz ham madde necistir.

Tepkiler:

1. Fırındaki atmosferi temizleyin ve kısmi basınç sinterlemesini benimseyin.

2. İri parçacık boyutuna sahip tozu seçin.

3. Sinterleme sıcaklığını ayarlayın.